Sådan vælger du ANSI/ISO skær til drejning af aluminium: En praktisk vejledning

Din drejebænk er sat op til en morgenkørsel med 6061-T6 aluminiumsbeslag, og tegningen kræver en 0,8 µm Ra overfladefinish. Indsatsen, der stadig sidder i holderen, fungerede fint på sidste uges ståljob, og den vil svigte dig i dag. Aluminium er blødt, klæbrigt og tilbøjeligt til at svejse på skærkanten, så en geometri designet til stål producerer revne overflader, opbygget kant og spildt materiale. Svaret er at vælge en skær lavet til ikke-jernholdig drejning, og ANSI/ISO-betegnelsessystemet giver dig det nøjagtige ordforråd til at gøre det med tillid.

Sådan læser du ANSI/ISO-indsætbetegnelser

ISO 1832-betegnelsessystemet, vedtaget i Nordamerika som ANSI B212.4, beskriver et skærs form, frigangsvinkel, tolerance og dimensioner i en kompakt række af bogstaver og tal. Det første tegn definerer formen, det andet frigangsvinklen, det tredje toleranceklassen, det fjerde spånbryder- og hulstilen, og det femte til det syvende tegn definerer den indskrevne cirkel, tykkelse og næseradius.

For aluminium betyder den tredje position mere, end de fleste maskinmestre forventer. Et G-tolerance skær er slebet på hver side, hvilket giver en skarp og ensartet skær. Støbte skær med M- eller U-tolerance har en stærkere, men matere kant beregnet til stål og støbejern. På aluminium skubber en støbt kant materialet, genererer varme og skaber opbygget kant. Slibede indsatser koster lidt mere, men de er forskellen mellem en ren 0,4 µm finish og en revet 3,2 µm overflade.

Hvorfor aluminiumsdrejning kræver forskellig geometri

Aluminiums lave smeltepunkt, høje duktilitet og tendens til koldsvejsning gør det til et af de mest tilgivende og alligevel frustrerende materialer at dreje. Den tilgivende del er hastigheden: Aluminium kan skæres med 400 til 600 m/min med ubelagt hårdmetal, langt over typiske stålhastigheder, og skærekræfterne forbliver lave. Den frustrerende del er opbygget kant. Ved lave hastigheder eller med en mat kant svejses aluminium til skæret. Svejsningen vokser, og den næste passage river overfladen af ​​emnet.

En positiv skråvinkel ændrer snittets mekanik. Positiv rivegeometri skærer det bløde aluminium væk i stedet for at pløje det, hvilket reducerer skærekraft og varme. Dette er grunden til, at de mest pålidelige aluminiumsskær har positiv geometri: CCGT, DCGT og TCGT er alle afhængige af jordkanter med høj positiv rivning. Den polerede riveflade er lige så vigtig. En spejlglat overflade reducerer friktionen, bryder vedhæftningen og holder skærezonen ren.

Valg af den rigtige indsatsgeometri

Fire geometrier dækker næsten enhver aluminiumsdrejning. Valget afhænger af formen på den delfunktion, du skal nå, og den nødvendige styrke i skærkanten.

Start med en CCGT- eller TCGT-geometri til generelt arbejde. C-formen balancerer kantstyrke og adgang til emnet, mens T-formen er stærkere og accepterer en tungere fremføring. Til efterbehandling skærer en DCGT med en lille næseradius omkring 0,2 mm en renere profil med færre vibrationer. Uanset hvilken form du vælger, skal du bekræfte, at skæret har en G-tolerance, en poleret riveflade og en spånbryder designet til aluminium, hvis leverandøren tilbyder en.

Hastighed, fodring og skæringspraksis

Aluminiums bearbejdelighed tillader aggressive parametre, men skærgeometrien sætter stadig grænsen. Med ubelagt hårdmetal og oversvømmende kølevæske kan en 6061-T6 stang køre med 450 til 600 m/min skærehastighed, 0,15 til 0,25 mm/omdrejningsfremføring og 1 til 3 mm skæredybde til skrubning. Til efterbehandling hæves hastigheden til 600 til 800 m/min., sænk fremføringen til 0,05 til 0,10 mm/omdrejninger og brug en dybde på 0,2 til 0,5 mm.

Brug generøs oversvømmelseskølevæske med et smøreevneforbedrende additiv, hvis maskinen har det; en halvsyntetisk koncentration på 8 til 10 % fungerer godt. Når oversvømmelseskølevæske ikke er tilgængelig, forhindrer luftblæsning spåner i at skære sig om. Tørskæring af aluminium er muligt ved høje hastigheder, men en poleret riveflade er afgørende for at forhindre vedhæftning. Hold skærehastigheden over 250 m/min, når det er muligt; under det vender opbygget kant tilbage selv med god geometri.

Hvordan indsatskvalitet viser sig i færdige produkter

Forbindelsen mellem et velvalgt skær og en kvalitetsbehandlet del kommer ned til overfladeintegritet, dimensionsstabilitet og repeterbarhed. En drejet aluminiumsdel med en ru eller udtværet overflade fortæller dig, at skæret svigter, og når først kanten svigter, følger dimensionsdriften. Hvis den del skal passe sammen med andre, en hængselstift i dens boring eller en låsemekanisme i dens hus, viser resultatet sig som binding, utætheder eller for tidligt slid.

I byggevarer får disse små dele de store samlinger til at fungere. Den glatte drift af et skydevindue afhænger af ruller og låsekomponenter, der er bearbejdet til snævre tolerancer; dårlig finish betyder her et vindue, der rasler eller nægter at glide.

Venstre-højre glidende aluminiumsvindue med dobbeltsporede ruller Dette skydevindue bruger præcisionsbearbejdede ruller og flerpunktslåse, der direkte adresserer artiklens pointe om små dele, der bestemmer problemfri drift. Dets dobbeltsporede rustfrit stålsystem og EPDM-tætninger lover pålidelig ydeevne, der kræver lav vedligeholdelse. Se produkt →

Casement døre er ikke anderledes. Deres drejehængsler og flerpunktslåse omfatter drejede komponenter, og forskellen mellem en dør, der lukkes med et blødt klik, og en, der skal tvinges, bestemmes af disse deles finish og tolerance.

Aluminiumskassedør med multi-punkt låsebeslag Vinduesdørens kraftige hængsler og flerpunktslåse fremhæver vigtigheden af drejede komponenters tolerance, som nævnt i det foregående afsnit. Den tilbyder sikker, raslefri lukning med kontinuerlige EPDM-pakninger til isolering og vejrbestandighed. Se produkt →

Forenede gardinvægsystemer er afhængige af bearbejdede konnektorer, beslag og fastgørelseselementer, der er samlet til stramme nominelle dimensioner. En drejet del uden for tolerance kan lade et panel sidde en millimeter stolt og skabe en luft- eller vandlækagevej hen over facaden.

Forenet aluminiumsgardinvæg til højhuse facader Dette fabriksmonterede gardinvægssystem er afhængig af præcist bearbejdede forbindelser og beslag, der matcher artiklens diskussion af tolerance i facadekonstruktioner. Dens samlede konstruktion fremskynder installationen og sikrer ensartet tætning på tværs af store projekter. Se produkt →

Med tusindvis af sådanne komponenter, der kræves pr. projekt, bliver selv en skrotprocent på 1% et dyrt problem. Det er derfor maskinværksteder, der leverer vinduer og døre i aluminium skifte til dedikerede aluminiumsindsatser i stedet for at nøjes med stålværktøj. Den samme disciplin gælder for alle, der drejer aluminium internt: læs ANSI/ISO-koden, indlæs et slebet og poleret skær med positiv rive, og bekræft overfladefinishen ved starten af ​​partiet. Hvis du ser udtværing, skal du rette værktøjet, før du justerer hastigheden. Enhver, der specificerer vinduessystemer, vil finde relateret vejledning i vores købs- og monteringsvejledning til skydevinduer .

En simpel tjekliste til køb af indlæg

Når du åbner et værktøjskatalog, skal du have denne liste foran dig:

• Bekræft, at formen, den indskrevne cirkelstørrelse og tykkelsen stemmer overens med holderlommen.
• Kræv en G-toleranceklasse for en slebet, skarp skærkant.
• Kig efter en poleret riveflade; springbelagte stål-orienterede skær.
• Vælg positiv rivegeometri og kør hastigheden over 250 m/min.
• Test en indsats på en egentlig del, før du køber en stor kasse.

ANSI/ISO-koden fortæller dig præcis, hvad der er i kassen. Et par minutters kontrol ved maskinen fortæller dig, om denne specifikation passer til din applikation. Til drejning af aluminium er skarpe, polerede skær med positiv rive ikke til forhandling; alt andet er en variabel, du kan justere.